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在管端擴徑機上所能生產的最大鋼管直徑為426~529毫米，而在大型周期軋管機組也隻能得到Φ660毫米以下的無縫鋼管，因此要想得到直徑更大的無糙鋼管必須采用擴徑的方法。目前各國所采用的擴徑機主要是熱撥和斜軋兩種。在西德、英國、捷克、瑞典和美國等國家有斜紮擴徑機，在法國、美國、英國、意大利和委內瑞拉等國家有熱拔擴徑機。斜軋擴徑機設備比較複雜，並且所擴徑的鋼管容易產生螺旋狀條救，表麵質量較差。因此，雖然其生產率比較高，目前備國仍多采用熱撥擴徑機，因為熱拔機構造簡單，操作易於掌握。
在意大利Dalmine工廠的周期軋管機安設的100噸拉力的熱拔擴徑機上可以將Φ420毫米的鋼管擴大到720~950毫米。擴徑時後將綱管加熱井在熱拔機上進行撥製、擴大其直徑。加熱一次可以連擴四次，每次擴徑50~60毫米，這樣加熱一次可以擴大直徑230毫米。受加熱能力和熱拔機速度所限，拔製速度約5米/分，生產能力為每小時8~10根。
管端 擴徑機中頻電源的可控矽、中頻感應加熱線圈、補償電容器、水電纜、電抗器等部件均需循環水冷卻。該設備的構造：
1、冷卻循環水係統（水池、水泵、分水器、上下水管道）。
2、設備左右鋼管存放台架。
3、設備用液壓油：L-HM抗磨液壓油32#～100#（建議使用46#）。
4、車間內設備連接電線電纜，規格見設備使用說明書。
5、根據生產需要可另行采購中頻感應加熱線圈、擴管模具芯頭。
6、輔助設備：液壓壓力矯直機、管端切口帶鋸、鋼管檢測設備。
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